1、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

　　4、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

　　5、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　6、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在zui高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

　　7、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　8、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。

　　9、真空泵在工作经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　10、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　11、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　12、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

　　13、真空泵在寒冬季节使用时，停机后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂