旋片真空泵长期使用后，会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异常现象，此时必须对真空泵进行拆洗。其步骤为，

　　1、切断电源，将真空泵从真空系统上卸下，

　　2、用重力法或加压法将脏油放出并收集起来，以免污染环境;

　　3、卸下皮带、皮带轮积键(双级旋片真空泵包含皮带);

　　4、先拆低真空端，取下后端盖，再取出低真空转子、旋片及弹簧等;

　　5、将前端盖拆下，取出高真空转子、旋片及弹簧等;

　　6、取下视镜、排气阀、排气盖等;

　　7、将所拆下的金属零件用汽油彻底清洗干净，并用酒精脱水。橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨，以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件必须烘干;

　　8、装配时，先装后级，将弹簧、旋片托起装入转子内，然后放入真空泵腔.装上前端盖.再装定位销.均匀对称地拧紧螺钉。装配后.应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后，再装排气阀(排气阀片应贴紧阀座)及其它件，如气镇装置等。