1、在进行真空泵维修时，应当切断电源，拔掉电源插头。若是泵在系统上，应将其从设备上拆下来。

　　2、在进行真空泵维修时，需要拧下油螺栓排油，手动驱动皮带轮排干泵室内所有剩余的油。油应适当收集，通常是在真空泵底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于将来蒸馏回收，避免环境污染。

　　3、在进行真空泵维修时，应拆下皮带，拆下滑轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏污、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。

　　4、在进行真空泵维修时，首先要拆下低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆卸时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉，可以使用扳手;对于六角螺钉，应使用内六角扳手;如有必要，应使用套筒扳手，以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后，轻轻打开端盖。如果端盖紧密关闭，慢慢尝试打开它。例如，可以用锉刀在泵腔和端盖之间的接合处锉出一个小槽，然后将螺丝刀(螺丝刀)插入该小槽中，用手敲打螺丝刀的手柄，或者用小锤子轻轻敲打螺丝刀，使其从端盖退出，不允许重锤。

　　5、用橡胶垫圈密封，取下橡胶垫圈，退出定位销。在在进行真空泵维修时，需要拆下高真空端，取出高转子和旋转板。此时，只能通过用手夹住旋转板和轴来取出转子。通常，下转子端设有两个带金属丝的钩环，通过用螺杆将钩环拧入钩环中，可以容易地拉出下转子。但是，应该注意，拉出转子时，必须用手紧紧地夹住旋转板。因为旋转板受到很大的弹簧力，所以它很容易飞出手，落到地面或遇到坚硬的物体，并损坏旋转板的边缘和表面，导致无端报告。

　　6、在进行真空泵维修时，要是需要拆卸泵时，应事先了解要拆卸和修理的泵的结构特征以及每个部件的一般结构类型。例如，不要拆卸属于组件本身的部件，如一些旋转叶片泵的转子，并对其表面进行适当的校正和调整。若是玻璃碎片落入组合转子中，金属异物损坏空腔或转子槽本身磨损太大，需要修理和更换附件时可以拆卸，但装配方法应仔细记住。

　　7、在进行真空泵维修时，每拆下一个部件，都需要检查其精度、光滑度和损坏情况。应特别注意转子和转子两端的棱角，检查是否损坏并做好记录。对于不熟练的真空泵维修人员，更应该要记住真空泵部件和零件的原始装配位置，并做好记录，以防在重新装配时记错。同时，拆下的零件不得放错地方、堆放、损坏或丢失。把它放在一个正方形的圆盘里，或者放在一个木箱里并清洗干净，然后用布覆盖上。